স্ট্যাম্পিং অংশ এবং ings ালাইয়ের মধ্যে পার্থক্য: পাতলা, ইউনিফর্ম, হালকা এবং শক্তিশালী স্ট্যাম্পিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি পাঁজর, পাঁজর, আনডুলেশনস বা ফ্ল্যাংয়ের সাথে ওয়ার্কপিস তৈরি করতে পারে যা তাদের অনড়তা বাড়ানোর জন্য অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদন করা কঠিন। যথার্থ ছাঁচ ব্যবহারের কারণে, ওয়ার্কপিসের যথার্থতা মাইক্রন স্তরে পৌঁছতে পারে এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বেশি, স্পেসিফিকেশনগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং গর্ত, বস ইত্যাদি খোঁচা দেওয়া যেতে পারে।
ঠান্ডা স্ট্যাম্পড অংশগুলি সাধারণত কাট দিয়ে আর প্রক্রিয়াজাত হয় না, বা কেবল অল্প পরিমাণে কাটা প্রয়োজন। গরম স্ট্যাম্পিং অংশগুলির যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা ঠান্ডা স্ট্যাম্পিং অংশগুলির চেয়ে কম, তবে এটি কাস্টিং এবং ভুলে যাওয়ার চেয়ে এখনও ভাল এবং কাটার পরিমাণ ছোট।
স্ট্যাম্পিং মূলত প্রক্রিয়া অনুযায়ী শ্রেণিবদ্ধ করা হয়, এবং দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া এবং গঠন প্রক্রিয়া।
বিচ্ছেদ প্রক্রিয়াটিকে পাঞ্চিংও বলা হয় এবং এর উদ্দেশ্য হ'ল পৃথকীকরণ বিভাগের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করার সময় একটি নির্দিষ্ট কনট্যুর লাইনের সাথে শীট উপাদান থেকে স্ট্যাম্পিং অংশগুলি পৃথক করা। স্ট্যাম্পিং একটি দক্ষ উত্পাদন পদ্ধতি। এটি একটি যৌগিক ডাই ব্যবহার করে, বিশেষত একটি মাল্টি-স্টেশন প্রগতিশীল ডাই, যা স্ট্রিপ আনওয়াইন্ডিং, সমতলকরণ, খোঁচা তৈরি করা এবং সমাপ্তি পর্যন্ত সম্পূর্ণ পরিসীমা অর্জন করতে একক প্রেসে একাধিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে। স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন।
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভাল শ্রম শর্ত, কম উত্পাদন ব্যয়, সাধারণত প্রতি মিনিটে কয়েকশো টুকরো উত্পাদন করতে পারে। গঠনের প্রক্রিয়াটির উদ্দেশ্য হ'ল শিটটি পছন্দসই আকৃতি এবং আকারের একটি ওয়ার্কপিস তৈরি করতে ফাঁকাটি না ভেঙে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করা। প্রকৃত উত্পাদনে, একাধিক প্রক্রিয়া প্রায়শই একটি ওয়ার্কপিসে প্রয়োগ করা হয়। ঘুষি, বাঁকানো, শিয়ারিং, অঙ্কন, বুলিং, স্পিনিং এবং সোজা করা প্রধান স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলির কয়েকটি মাত্র
