স্ট্যাম্পিং অংশগুলির প্রাথমিক নীতি এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

বাদাম স্ট্যাম্পিং অংশগুলি স্ট্যাম্পিং মেশিন এবং ঘর্ষণকারী সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে প্লেট, নিরাকার উপকরণ, পাইপ এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিতে বাহ্যিক বাহিনী প্রকাশ করে, ফলস্বরূপ প্লাস্টিকের আকৃতি পরিবর্তন বা বিচ্ছেদ ঘটে, যার ফলে স্টিলের অংশগুলি (স্ট্যাম্পিং পার্টস) প্রাপ্ত হয় যা স্যাম্পল এবং স্পেসিফিকেশনগুলির জন্য স্ট্যাম্পিং প্রোডাকশন প্রোডাকশন প্রসেসিং (বা ওয়ার্কিং প্রোডাকশন প্রোডাকশন প্রোডাকশন প্রযোজনার প্রয়োজন হয় » স্ট্যাম্পিং ডাই হ'ল ঘন ইস্পাত প্লেট এবং ইস্পাত চেইনের গরম এবং ঠান্ডা চাপ . স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের মূলটি প্রসেসিং প্রযুক্তি অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়, যা দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত হতে পারে: পৃথক প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রবাহ .

1. স্ট্যাম্পিংয়ের মূল নীতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলি মারা যায়

{{0} Cold ঠান্ডা ডাইয়ের প্রাথমিক ধারণা

ধাতব বা অ-ধাতব পদার্থগুলি বাহ্যিক শক্তি {{1} under এর অধীনে বিকৃতি সৃষ্টি করে যখন বাহ্যিক শক্তি কাঁচামালের ফলন সীমা অতিক্রম করে, প্লাস্টিকের বিকৃতি শুরু হয় . যদি কাজের চাপ আবার বৃদ্ধি পায় এবং মূল্যের সাথে {get মেটালিক বা অ-মেটালিক উপাদানগুলি ব্যবহার করে { ঘরের তাপমাত্রায় কাঁচামালগুলি পৃথক বা বিকৃত করতে এবং তারপরে প্রয়োজনীয় উপস্থিতি এবং নির্ভুলতা দ্বারা নির্দিষ্ট পণ্যটি পান .

{{0} good ঠান্ডা ডাইয়ের সুবিধা

1) একটি উচ্চ-গতির পাঞ্চের প্রভাবের অধীনে, জটিল পণ্যগুলি . পাওয়া যায়

2) উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, পণ্যটির উচ্চ নির্ভুলতা, স্থিতিশীল স্পেসিফিকেশন এবং ভাল বিনিময়যোগ্যতা রয়েছে .

3) কাঁচামালগুলির ব্যবহার বড় নয় এমন শর্তের অধীনে হালকা ওজনযুক্ত পণ্য, ভাল সংবেদনশীল শক্তি, ভাল অনমনীয়তা, মসৃণ এবং সুন্দর পৃষ্ঠ পাওয়া যায় .

4) কাঁচামালগুলির ব্যবহারের হার 75% ~ 85% . এ পৌঁছে যায়

5) সাধারণত ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির বেশিরভাগটি ঘন প্লেট বা টিউব উপকরণ . পেশাদার এবং স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি চয়ন করা সহজ . প্রতি মিনিটে শত শত উচ্চ-গতির পাঞ্চ প্রেসগুলি .}

6) আসল অপারেশনটি সহজ এবং শ্রমের দক্ষতা কম .

7) অনেক উত্পাদন মানের অধীনে, পণ্যগুলি কম দাম .

{{0} C কোল্ড ডাইয়ের ত্রুটিটি হ'ল গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির উপর বিধিগুলি বেশি এবং ডাই প্রসেসিং আরও জটিল, যা ছোট এবং বড় ব্যাচের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয় .

দ্বিতীয়ত, স্ট্যাম্পিং পার্টস প্রসেসিংয়ের যৌক্তিকতা

1. উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করার জন্য মূল পাল্টা ব্যবস্থাগুলি

1) প্রসেসিং প্রযুক্তির যৌক্তিকতার স্তরটি উন্নত করুন .

2) ডিজাইন স্কিম প্রতিটি ইস্পাত টুকরা পৃথকভাবে উত্পাদিত এবং প্রক্রিয়া করা হয় .

3) অটোমেশন প্রযুক্তি উন্নত করে এবং স্ট্যাম্পিংয়ের পুরো প্রক্রিয়াটির উচ্চ গতির উন্নতি করে ব্যয়টি নিয়ন্ত্রণ করুন .

4) কাঁচামাল . এর ব্যবহারের হার বাড়ানোর মাধ্যমে ব্যয় নিয়ন্ত্রণ

5) স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের স্তরটি উন্নত করুন, প্রক্রিয়া প্রবাহ হ্রাস করুন এবং ক্ষতিকারক সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ান .

3. স্ট্যাম্পিং অংশগুলির প্রক্রিয়া প্রবাহ

{{0} the কাঁচামালগুলির সামগ্রিক বিকৃতি বৈশিষ্ট্য অনুসারে, স্ট্যাম্পিং ডাই প্রক্রিয়া প্রবাহকে দুটি ধরণের এবং পাঁচটি বেসিক বিকৃতি পদ্ধতিতে বিভক্ত করা হয়েছে .

1) বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া: কাঁচামাল বাহ্যিক শক্তির অধীনে পৃথক করা হয় এবং বিকৃত অংশের স্থল চাপ কাঁচামাল . এর শক্তি সীমা ছাড়িয়ে যায়

2) প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রক্রিয়া প্রবাহ: ঘন প্লেটের বাহ্যিক শক্তির অধীনে, বিকৃত অংশের ইন-সিটু স্ট্রেস কাঁচামালটির ফলন সীমা ছাড়িয়ে যায়, তবে যখন শক্তি সীমাটি না পৌঁছায়, কেবল প্লাস্টিকের বিকৃতিটি একটি নির্দিষ্ট আকার এবং নির্দিষ্টকরণগুলি অর্জন করে .}

4. স্ট্যাম্পিং ডাই প্রক্রিয়াটির পাঁচটি বিকৃতি

1. কাটিয়া এবং ঠান্ডা স্ট্যাম্পিং: কাঁচামাল অংশটিকে অন্য অংশ থেকে পৃথক করার জন্য কোনও বদ্ধ টাইপ বা নন-ক্লোজড টাইপ নেই . এই বিভাগে পড়ে যাওয়া পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ব্ল্যাঙ্কিং, পাঞ্চিং মেশিনগুলি, ছাঁটাই, ভাঙ্গা, কাটা এবং ক্ষত {{3 {}}

2. বাঁকানো: ফ্ল্যাট ঘন প্লেটটি একটি বাঁকানো টুকরোতে পরিবর্তিত হয়েছে, এবং বাঁকানো টুকরাটির আকারটি আরও পরিবর্তন করা হয়েছে . সেখানে বাঁক, কার্লিং এবং বিকৃতি রয়েছে .

3. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: ফ্ল্যাট ফাঁকাগুলি প্রয়োজনীয় হিসাবে ফাঁকা অংশগুলিতে স্ট্যাম্প করা হয়, বা ফাঁকা অংশগুলির স্পেসিফিকেশনগুলি আরও পরিবর্তন করা হয়েছে .

4. গঠন: পণ্য বা ফাঁকাগুলির উপস্থিতি সমতল করতে এবং পরিবর্তন করার জন্য বিভিন্ন অংশের বিভিন্ন বিকৃতি ব্যবহার করে . বিকৃতি গঠনের জন্য দায়ী হ'ল তরঙ্গ গঠন, বিপরীত দিক, নেকিং, কনভেক্স বেলি, গোলিং এবং প্লাস্টিক সার্জারি {{2 {}

5. ত্রি-মাত্রিক দমন: ভলিউম বরাদ্দ করা হয় এবং কাঁচামালগুলি ফাঁকা উপস্থিতি বা দিক অনুপাতের উপস্থিতি পরিবর্তন করতে স্থানান্তরিত হয় .

স্ট্যাম্পিং অংশগুলির পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য, একাধিক বেসিক বিকৃতি পদ্ধতির প্রক্রিয়া প্রবাহকে একটি নতুন প্রক্রিয়া প্রবাহ গঠনের জন্য একত্রিত করা যেতে পারে, যাকে একটি যৌগিক প্রক্রিয়া প্রবাহ বলা হয় .}